రూఫింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం ప్రీ-పెయింటెడ్ స్టీల్ షీట్లు అని కూడా పిలువబడే కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ రూఫ్ ప్యానెల్లు, కోల్డ్-రోల్డ్, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లేదా ఆల్-Zn అల్లాయ్ కోటెడ్ స్టీల్ సబ్స్ట్రేట్లకు నిరంతర పూత లైన్లో ఆర్గానిక్ పూతలను వర్తింపజేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కోటెడ్ స్ట్రిప్ తర్వాత కాల్చి, మన్నికైన ముగింపుని ఏర్పరుస్తుంది. లోపలి నుండి బయటి నుండి లేయర్డ్ నిర్మాణంలో ఉక్కు ఉపరితలం, లోహ పూత, రసాయన మార్పిడి పొర, ప్రైమర్ మరియు టాప్ కోట్ ఉంటాయి. SENBO ఈ ప్యానెల్లను అంతర్గత స్లిట్టింగ్ మరియు తనిఖీ సామర్థ్యంతో సరఫరా చేస్తుంది మరియు ధృవీకరించబడిన సబ్స్ట్రేట్ మరియు పూత రికార్డులను అందించే మిల్లులతో పని చేస్తుంది.
టాప్కోట్ ఎంపిక అవసరమైన వాతావరణ నిరోధకత మరియు సేవా జీవితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దిగువ పట్టిక పైకప్పు ప్యానెల్స్ కోసం ఉపయోగించే ప్రధాన పూత రకాలను సంగ్రహిస్తుంది.
| పూత రకం | కోడ్ | లక్షణాలు | సాధారణ అప్లికేషన్లు |
|---|---|---|---|
| పాలిస్టర్ | PE | మంచి సంశ్లేషణ మరియు ఫార్మాబిలిటీ. సేవా జీవితం సుమారు 7 నుండి 10 సంవత్సరాలు. | సాధారణ పారిశ్రామిక ప్లాంట్లు, గిడ్డంగులు |
| సిలికాన్-మార్పు చేసిన పాలిస్టర్ | SMP | మెరుగైన కాఠిన్యం, రాపిడి నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకత. సేవా జీవితం సుమారు 10 నుండి 15 సంవత్సరాలు. | మధ్యస్తంగా తినివేయు వాతావరణాలు |
| అధిక మన్నిక గల పాలిస్టర్ | HDP | అద్భుతమైన UV నిరోధకత. సేవా జీవితం సుమారు 10 నుండి 12 సంవత్సరాలు. | పెద్ద వేదికలు, విమానాశ్రయాలు |
| ఫ్లోరోకార్బన్ | PVDF | సుపీరియర్ అవుట్డోర్ మన్నిక మరియు రంగు నిలుపుదల. సేవా జీవితం సుమారు 20 నుండి 25 సంవత్సరాలు. | తీర మరియు తీవ్రంగా తినివేయు వాతావరణాలు |
కాయిల్ పూత ఉత్పత్తి పరిమాణంలో 90% ఉంటుంది. ప్రామాణిక పంక్తి రెండు-కోటు, రెండు-బేక్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది: అన్కాయిలింగ్, డీగ్రేసింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్, పాసివేషన్ ప్రీట్రీట్మెంట్, ప్రైమర్ అప్లికేషన్, బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్, టాప్కోట్ అప్లికేషన్, బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్ మరియు రీకోయిలింగ్. అధిక-ముగింపు ఉత్పత్తులు అదనపు ఫిల్మ్ మందం లేదా ప్రత్యేక ముగింపుల కోసం మూడు-కోటు, మూడు-రొట్టెలుకాల్చు లేదా నాలుగు-కోటు, నాలుగు-బేక్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించవచ్చు.
| పనితీరు సూచిక | పారామీటర్ / స్పెసిఫికేషన్ | ఆధారం లేదా వ్యాఖ్యలు |
|---|---|---|
| ఎగ్జిక్యూటివ్ స్టాండర్డ్ | GB/T 12754-2019 | రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు షీట్ మరియు స్ట్రిప్ |
| సబ్స్ట్రేట్ రకం | కోల్డ్-రోల్డ్ / హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ / ఆల్-జెండ్ కోటెడ్ / ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ | పర్యావరణం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడింది |
| మందం పరిధి | 0.2-2.0 మి.మీ | నిర్మాణానికి సాధారణ 0.3-0.8 mm |
| దిగుబడి బలం | 250-550 MPa | స్ట్రక్చరల్ గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| పై వైపు పూత మందం | 20-25 μm | టాప్ కోట్ |
| వెనుక వైపు పూత మందం | 8-10 μm | సర్వీస్ కోటు |
| టాప్ కోట్ రకం | PE / SMP / HDP / PVDF | వాతావరణ అవసరాల ఆధారంగా |
| అలంకార సేవా జీవితం | 8-12 సంవత్సరాలు | క్షీణించడం, చాకింగ్ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటం |
| పునరుద్ధరణ సేవ జీవితం | 12-20 సంవత్సరాలు | డీలామినేషన్ లేదా రస్ట్ స్పాట్స్ ప్రారంభం |
| అల్టిమేట్ సర్వీస్ లైఫ్ | > 20 సంవత్సరాలు | ప్యానెల్ నిరుపయోగంగా మార్చే తీవ్రమైన తుప్పు |
రంగు పూతతో కూడిన ఉక్కు పైకప్పు ప్యానెల్లు ద్వంద్వ రక్షణ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాయి. సేంద్రీయ టాప్కోట్ తినివేయు మీడియా నుండి ఉపరితలాన్ని వేరు చేస్తుంది, అయితే లోహ పూత త్యాగం రక్షణను అందిస్తుంది. Tianpeng పవర్ మలేషియా ప్లాంట్ ప్రాజెక్ట్ కోసం, Baosteel Huangshi TS350GD+AZ150 Al-Zn కోటెడ్ సబ్స్ట్రేట్తో అధిక-పనితీరు గల ప్యానెల్లను సరఫరా చేసింది మరియు డబుల్-కోట్, డబుల్-బేక్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి 25 μm వద్ద వర్తించే PVDF ఫ్లోరోకార్బన్ టాప్కోట్. ఈ కలయిక అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక తేమ మరియు ఉప్పు స్ప్రేతో సహా మలేషియా యొక్క ఉష్ణమండల వర్షారణ్య వాతావరణాన్ని తట్టుకుంటుంది. దట్టమైన PVDF ఉపరితలం కూడా స్వీయ-శుభ్రపరిచే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి వర్షపు నీటి ప్రవాహం పైకప్పును శుభ్రంగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.
PVDF పూతలు 20 నుండి 25 సంవత్సరాల సాధారణ సేవా జీవితంతో అద్భుతమైన రంగు నిలుపుదల మరియు చాకింగ్ నిరోధకతను అందజేస్తాయని దీర్ఘకాలిక ఎక్స్పోజర్ డేటా నిర్ధారిస్తుంది. HDP పూతలు బలమైన UV నిరోధకతను చూపుతాయి మరియు పనితీరులో ప్రామాణిక పాలిస్టర్ మరియు ఫ్లోరోకార్బన్ మధ్య కూర్చుంటాయి. ప్రయోగశాల పరీక్షలు 120 ° C వద్ద 90 గంటల తర్వాత, పాలిస్టర్ పూతలు గ్లోస్ లేదా రంగులో గణనీయమైన మార్పును ప్రదర్శించవు. -54°C వద్ద 24 గంటల తర్వాత, బెండింగ్ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మారదు. 60 నిమిషాల పాటు వేడినీటిలో ముంచడం వల్ల ఉపరితల మెరుపు లేదా రంగు మార్పు ఉండదు మరియు పొక్కులు, మృదుత్వం లేదా వాపు ఉండదు.
స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్లో, కెచప్, లిప్స్టిక్, కాఫీ మరియు వంట నూనెతో సహా పదార్థాలు పాలిస్టర్-పూతతో కూడిన ఉపరితలాలకు వర్తించబడతాయి. 24 గంటల తర్వాత, ఉపరితలాలు డిటర్జెంట్తో కడుగుతారు మరియు ఎండబెట్టబడతాయి. గ్లోస్ లేదా రంగులో ఎటువంటి మార్పు కనిపించలేదు.
సబ్స్ట్రేట్ దిగుబడి బలం 250 MPa నుండి 550 MPa వరకు ఉంటుంది. 350 MPa దిగుబడి బలంతో TS350GD+AZ వంటి స్ట్రక్చరల్-గ్రేడ్ ఉత్పత్తులు, అలసట నిరోధకతతో ఫార్మాబిలిటీని మిళితం చేస్తాయి మరియు బిల్డింగ్ ఎన్వలప్ సిస్టమ్ల యొక్క లోడ్-బేరింగ్ అవసరాలను తీరుస్తాయి.
ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరమైన సేవా జీవితం, పర్యావరణ బహిర్గతం మరియు బడ్జెట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. PE ప్రాథమిక పారిశ్రామిక భవనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. SMP మెరుగైన కాఠిన్యం మరియు వేడి నిరోధకతను అందిస్తుంది. HDP పెద్ద పబ్లిక్ భవనాలకు మెరుగైన UV నిరోధకతను అందిస్తుంది. గరిష్ట మన్నిక అవసరమయ్యే తీరప్రాంత లేదా అత్యంత తినివేయు వాతావరణాలకు PVDF ఉత్తమ ఎంపిక.
Al-Zn అల్లాయ్ కోటెడ్ సబ్స్ట్రేట్ తీర ప్రాంతాలకు సిఫార్సు చేయబడింది ఎందుకంటే ఇది గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. Al-Zn సబ్స్ట్రేట్ను PVDF టాప్కోట్తో కలపడం వల్ల ఉప్పు నిండిన గాలిలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది.
అవును, పూత వ్యవస్థ రోల్-ఫార్మింగ్ మరియు బెండింగ్ను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. అయినప్పటికీ, కనిష్ట వంపు వ్యాసార్థం సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్ మరియు పూత రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూత పగుళ్లను నివారించడానికి సరఫరాదారుతో ఏర్పడే పరిమితులను నిర్ధారించడం ముఖ్యం.
పూత మందాన్ని పూర్తి చేసిన ప్యానెల్పై మాగ్నెటిక్ లేదా ఎడ్డీ కరెంట్ గేజ్ ఉపయోగించి కొలవవచ్చు. టాప్కోట్ మరియు బ్యాక్సైడ్ కోటింగ్ రెండింటికీ కొలిచిన డ్రై ఫిల్మ్ మందాన్ని జాబితా చేసే మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లను సరఫరాదారులు అందించాలి.
సరఫరాదారులు సబ్స్ట్రేట్ గ్రేడ్, మెటాలిక్ కోటింగ్ బరువు, టాప్కోట్ రకం మరియు డ్రై ఫిల్మ్ మందంతో కూడిన మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లను అందించాలి. క్లిష్టమైన ప్రాజెక్ట్ల కోసం, థర్డ్-పార్టీ టెస్టింగ్ సంశ్లేషణ, ప్రభావ నిరోధకత మరియు వేగవంతమైన వాతావరణ పనితీరును ధృవీకరించగలదు. ఆన్-సైట్ స్వీకరించే తనిఖీలలో గీతలు, రంగు స్థిరత్వం మరియు పూత లోపాల కోసం దృశ్య తనిఖీ ఉండాలి.
చిరునామా
నెం. 17 గ్వాంగ్హై రోడ్, జింఘై ఎకనామిక్ డెవలప్మెంట్ జోన్, టియాంజిన్, చైనా
Tel
ఇ-మెయిల్
