మెటల్ రూఫ్ షీట్

మెటల్ రూఫ్ షీట్లు ఉక్కు లేదా అల్లాయ్ కాయిల్స్ నుండి రూఫ్ మరియు వాల్ క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగించే ముడతలుగల ప్రొఫైల్‌లుగా రోల్-ఏర్పడతాయి. కాయిల్ మెటీరియల్స్‌లో హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్-Zn కోటెడ్ స్టీల్, ప్రీ-పెయింటెడ్ స్టీల్, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ మిశ్రమం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉన్నాయి. ముడతలుగల ప్రొఫైల్ పక్కటెముక దిశలో బెండింగ్ దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది, 0.5 మిమీ నుండి 1.5 మిమీ వరకు సన్నని షీట్లను పైకప్పు లోడ్లు మోయడానికి అనుమతిస్తుంది. SENBO ఈ ప్యానెల్‌లను మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌లు మరియు ప్రొఫైల్ తనిఖీ రికార్డులతో సరఫరా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పక్కటెముకల జ్యామితి, షీట్ మందం మరియు పూత పరిస్థితిపై సాధారణ తనిఖీలు ఉంటాయి.

బేస్ మెటీరియల్ ఎంపికలు

• హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్:40 g/m² నుండి 275 g/m² వరకు ద్విపార్శ్వ జింక్ పూతతో DX51D+Z వంటి గ్రేడ్‌లు.
• Al-Zn పూత ఉక్కు:మితమైన మరియు తీవ్రమైన వాతావరణాలలో మెరుగైన తుప్పు నిరోధకత కోసం AZ150 పూత.
• ముందుగా పెయింట్ చేసిన ఉక్కు:రంగు మరియు వాతావరణ నిరోధకత కోసం పాలిస్టర్ లేదా PVDF పూతలతో అందుబాటులో ఉంటుంది.
• అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ మిశ్రమం:AA3004 గ్రేడ్ 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితం మరియు స్టీల్ కంటే తక్కువ బరువు.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్:అధిక గాలి నిరోధకత మరియు తుప్పు పనితీరు అవసరమైన చోట 445J2 వంటి ఫెర్రిటిక్ గ్రేడ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

సిస్టమ్ నిర్మాణం

పూర్తి మెటల్ పైకప్పు వ్యవస్థ సాధారణంగా బహుళ పొరలను ఉపయోగిస్తుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఔటర్ షీట్‌తో కూడిన ఎయిర్‌పోర్ట్ టెర్మినల్ రూఫ్‌లో కింది నుండి పైకి ఉండవచ్చు: గాల్వనైజ్డ్ ప్రైమరీ పర్లిన్‌లు, చిల్లులు గల అల్-Zn పూతతో కూడిన బేస్ షీట్, ఆవిరి నియంత్రణ పొర, సౌండ్-శోషక రాక్ ఉన్ని, గాల్వనైజ్డ్ సెకండరీ పర్లిన్‌లు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఫిక్సింగ్ రాక్ ఉన్ని, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌ప్రూఫ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ షీట్, మెటైన్ స్టీల్ షీట్, బ్రాకెట్‌లు, అకౌస్టిక్ ఫోమ్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రూఫ్ ప్యానెల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ క్యాప్. ఈ అసెంబ్లీ నిర్మాణ మద్దతు, ఉష్ణ నియంత్రణ, గాలి మరియు ఆవిరి నిర్వహణ, ధ్వని పనితీరు మరియు వాతావరణ రక్షణను మిళితం చేస్తుంది.

కనెక్షన్ పద్ధతులు

• స్టాండింగ్ సీమ్ ఇంటర్‌లాకింగ్:ప్యానెల్ అంచులు యాంత్రికంగా సీమ్ చేయబడతాయి, తరచుగా సీమ్‌లో సీలెంట్ ముందుగా వర్తించబడుతుంది.
• నిరంతర వెల్డింగ్:స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్యానెల్లు వెల్డింగ్ ద్వారా పూర్తి సీమ్ పొడవుతో కలుపుతారు.
• ల్యాప్డ్ ఫాస్టెనింగ్:అతివ్యాప్తి చెందుతున్న ప్యానెల్లు బహిర్గతమైన ఫాస్టెనర్‌లతో భద్రపరచబడతాయి, ప్రధానంగా ద్వితీయ లేదా తక్కువ-వాలు అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

సాంకేతిక లక్షణాలు

పూర్తయిన ప్రాజెక్ట్‌ల నుండి పనితీరు ధృవీకరణ

1. విండ్ అప్ లిఫ్ట్ కెపాసిటీ

గ్వాంగ్‌జౌ బైయున్ ఇంటర్నేషనల్ ఎయిర్‌పోర్ట్ టెర్మినల్ 3 వద్ద నిరంతరం వెల్డింగ్ చేయబడిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రూఫ్ విండ్ టన్నెల్ మరియు స్టాటిక్ అప్‌లిఫ్ట్ పరీక్షలకు గురైంది. రికార్డ్ చేయబడిన సామర్థ్యం 18.2 kPa, ఇది వర్గం 17 టైఫూన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. పోలిక కోసం, సాంప్రదాయ అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ స్టాండింగ్ సీమ్ పైకప్పులు సాధారణంగా కేటగిరీ 12 పరిస్థితులను నిరోధిస్తాయి. గ్రేటర్ బే ఏరియా కల్చరల్ అండ్ స్పోర్ట్స్ సెంటర్ స్టేడియం ఎంబెడెడ్ నిరంతరం వెల్డెడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రూఫ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రయోగశాల పరీక్షలలో 21 kPaకి చేరుకుంది. నిరంతర వెల్డింగ్ విధానం ఇంటర్‌లాకింగ్ సీమ్‌ను బలహీన బిందువుగా తొలగిస్తుంది మరియు మొత్తం ఉద్ధరణ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

2. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు ఎయిర్టైట్నెస్

స్టాండింగ్ సీమ్ వ్యవస్థలు ఉమ్మడిలో ముందుగా వర్తించే సీలెంట్‌తో యాంత్రికంగా లాక్ చేయబడిన సీమ్‌ల ద్వారా వాతావరణ బిగుతును సాధిస్తాయి. వెల్డెడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సిస్టమ్స్ సీమ్ ఓపెనింగ్స్ లేకుండా నిరంతర ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి పూర్తి-పొడవు వెల్డింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి. గ్రేటర్ బే ఏరియా కల్చరల్ అండ్ స్పోర్ట్స్ సెంటర్‌లో, డ్రైనేజీ డిజైన్‌లో ఆప్టిమైజ్ చేసిన గట్టర్‌లు మరియు వాటర్ రిటైనింగ్ గోడలు ఉన్నాయి. వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొర ద్వారా ఫాస్టెనర్ చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటానికి మెటల్ ఉపరితలం క్రింద డబుల్-లేయర్ ఫ్లెక్సిబుల్ మెమ్బ్రేన్ ఉపయోగించబడింది.

3. థర్మల్ మూవ్మెంట్ మేనేజ్మెంట్

థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం తప్పనిసరిగా పొడవైన పైకప్పు పరుగులలో కల్పించబడాలి. గ్వాంగ్‌జౌ బైయున్ ఎయిర్‌పోర్ట్ టెర్మినల్ 3 వద్ద, వెల్డెడ్ కనెక్షన్‌లు థర్మల్ స్ట్రెస్‌ను గ్రహించేందుకు ప్యానెల్ ప్రొఫైల్‌లోని ట్రాన్స్‌వర్స్ ముడతలతో కలిసి పని చేస్తాయి. ఈ విధానం కాలక్రమేణా పైకప్పు యొక్క నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు స్థిరమైన పాయింట్ల వద్ద అలసట పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

4. నిర్మాణ సామర్థ్యం

గ్రేటర్ బే ఏరియా కల్చరల్ అండ్ స్పోర్ట్స్ సెంటర్ వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ మెమ్బ్రేన్ క్రింద పైకప్పు నిర్మాణం కోసం మాడ్యులర్ వ్యూహాన్ని ఉపయోగించింది. 78,000 m² పైకప్పును 878 మాడ్యూల్స్‌గా విభజించారు, వీటిని సమీకరించి, నేలపై వెల్డింగ్ చేసి, ఆపై స్థానానికి ఎత్తారు. ఈ పద్ధతి ఇన్‌స్టాలేషన్ సామర్థ్యాన్ని 30% పెంచింది మరియు మెటీరియల్ వేస్ట్‌ను 2% దగ్గర ఉంచింది, ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన వంపుతిరిగిన పైకప్పు రేఖాగణితాలకు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ నోట్స్

• ప్యానెల్ ప్లేస్‌మెంట్‌కు ముందు అమరిక, అంతరం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం కోసం సపోర్టింగ్ పర్లిన్ సిస్టమ్‌ను ధృవీకరించండి.
• ఎత్తే సమయంలో ప్యానెల్ వైకల్యాన్ని నివారించడానికి అంచు రక్షణతో ట్రైనింగ్ పట్టీలను ఉపయోగించండి.
• స్టాండింగ్ సీమ్ సిస్టమ్‌ల కోసం, చివరి మెకానికల్ సీమింగ్‌కు ముందు సీమ్ ఎంగేజ్‌మెంట్ మరియు క్లిప్ అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్ధారించండి.
• వెల్డెడ్ సిస్టమ్‌ల కోసం, పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉంచండి మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం అర్హత కలిగిన వెల్డింగ్ విధానాలను అనుసరించండి.
• నిర్మాణ ట్రాఫిక్ మరియు పడిపోతున్న శిధిలాల నుండి పూర్తయిన పైకప్పు ఉపరితలాలను రక్షించండి; ప్రధాన వాతావరణ సంఘటనల తర్వాత తనిఖీలను షెడ్యూల్ చేయండి.
• పైకప్పును మూసివేసిన తర్వాత ఫీల్డ్ మార్పులను నివారించడానికి ప్యానెల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు పైకప్పు చొచ్చుకుపోవడాన్ని మరియు అంచు వివరాలను సమన్వయం చేయండి.

నాణ్యత నియంత్రణ మరియు డాక్యుమెంటేషన్

సరఫరాదారులు బేస్ మెటల్, పూత మందం నివేదికలు మరియు ప్యానెల్ ప్రొఫైల్ డైమెన్షనల్ చెక్‌ల కోసం మిల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్‌లను అందించాలి. నిర్దిష్ట విండ్ లోడ్ అవసరాలు ఉన్న ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, ఖచ్చితమైన సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం విండ్ అప్‌లిఫ్ట్ పరీక్ష నివేదికలు అందుబాటులో ఉండాలి. ఆన్-సైట్ స్వీకరించే తనిఖీలు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రారంభమయ్యే ముందు మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు, ప్యానెల్ పొడవులు, పక్కటెముకల ప్రొఫైల్‌లు మరియు ఉపరితల స్థితిని ధృవీకరించాలి.

ఎంపిక పరిగణనలు

• రూఫింగ్ సిస్టమ్ రకాన్ని ఎంచుకునే ముందు భవనం స్థానాన్ని అంచనా వేయండి మరియు గాలి వేగాన్ని రూపొందించండి.
• ప్రభావవంతమైన నీటి తొలగింపును నిర్ధారించడానికి మరియు చెరువులను నివారించడానికి పైకప్పు వాలు మరియు పారుదల లేఅవుట్‌ను నిర్ధారించండి.
• బేస్ మెటీరియల్ మరియు పూతను ఎంచుకునేటప్పుడు సాల్ట్ స్ప్రే, పారిశ్రామిక కాలుష్య కారకాలు మరియు UV స్థాయిలతో సహా పర్యావరణ బహిర్గతాన్ని పరిగణించండి.
• సంక్లిష్ట జ్యామితి కోసం, ప్యానెల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిమితులు మరియు మాడ్యులర్ నిర్మాణ ఎంపికలను సమీక్షించడానికి రూఫ్ సిస్టమ్ సరఫరాదారుని ముందుగానే చేర్చుకోండి.
• డిజైన్ దశలో నిర్వహణ యాక్సెస్ మరియు భవిష్యత్ రూఫ్‌టాప్ పరికరాల అవసరాలను సమీక్షించండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

అధిక గాలి తీర ప్రాంతాలకు ఏ కనెక్షన్ పద్ధతి అత్యంత నమ్మదగినది?

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్యానెల్‌ల యొక్క నిరంతర వెల్డింగ్ అత్యధికంగా కొలిచిన గాలి ఉద్ధరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు తరచుగా టైఫూన్-పీడిత ప్రాంతాలకు నిర్దేశించబడుతుంది. విండ్ టన్నెల్ లేదా అప్‌లిఫ్ట్ టెస్ట్ డేటా ప్రకారం సీమ్ మరియు క్లిప్ వివరాలను బలోపేతం చేసినప్పుడు స్టాండింగ్ సీమ్ సిస్టమ్‌లు కూడా బాగా పని చేస్తాయి.

పైకప్పు వ్యవస్థ పొడవైన ఫలకాలలో ఉష్ణ కదలికను ఎలా నిర్వహిస్తుంది?

స్టాండింగ్ సీమ్ సిస్టమ్‌లు పైకప్పు వాలు వెంట కదలికను అనుమతించే స్లైడింగ్ క్లిప్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. వెల్డెడ్ వ్యవస్థలు అడ్డంగా ఉండే ముడతలు లేదా విస్తరణ జాయింట్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు. భవనం జ్యామితి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఆధారంగా పైకప్పు వ్యవస్థ డిజైనర్ ద్వారా నిర్దిష్ట పద్ధతిని నిర్ధారించాలి.

మెటల్ పైకప్పు కోసం సాధారణ నిర్వహణ అవసరం ఏమిటి?

ఆవర్తన తనిఖీలు వదులుగా ఉండే ఫాస్టెనర్‌లు, దెబ్బతిన్న ప్యానెల్‌లు, బ్లాక్ చేయబడిన డ్రైనేజీ మార్గాలు మరియు చొచ్చుకుపోయేటప్పుడు సీలెంట్ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయాలి. స్టాండింగ్ సీమ్ మరియు వెల్డెడ్ సిస్టమ్‌లకు సాధారణంగా ఎక్స్‌పోజ్డ్-ఫాస్టెనర్ రూఫ్‌ల కంటే తక్కువ నిర్వహణ అవసరమవుతుంది ఎందుకంటే ఫాస్టెనర్‌లు నేరుగా వాతావరణానికి గురికావు.

ఇప్పటికే ఉన్న పైకప్పుపై మెటల్ పైకప్పును ఏర్పాటు చేయవచ్చా?

కొన్ని సందర్భాల్లో, నిర్మాణం జోడించిన లోడ్‌కు మద్దతు ఇవ్వగలిగితే మరియు ఇప్పటికే ఉన్న ఉపరితలం అనుకూలంగా ఉంటే ఇప్పటికే ఉన్న పైకప్పుపై కొత్త మెటల్ పైకప్పును ఉంచవచ్చు. స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీర్ తప్పనిసరిగా ఇప్పటికే ఉన్న పరిస్థితులను మూల్యాంకనం చేయాలి మరియు అటాచ్‌మెంట్ వివరాలు అనుకూలంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించాలి.