రంధ్రాల నమూనాలను మెటల్ ప్లేట్లలోకి గుద్దడం ద్వారా చిల్లులు కలిగిన మెటల్ షీట్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.SENBO బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్మెటీరియల్ ట్రేసిబిలిటీ మరియు డైమెన్షనల్ కంట్రోల్పై దృష్టి సారించి ఆర్కిటెక్చరల్, ఎకౌస్టిక్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్ల కోసం ఈ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ వాతావరణం మరియు అవసరమైన పనితీరు ప్రకారం బేస్ మెటీరియల్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. సాధారణ ఎంపికలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (SUS304, SUS316), గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ (Q235, Q345), రాగి మరియు నికెల్ ఉన్నాయి. షీట్ మందం 0.1 మిమీ నుండి 20 మిమీ వరకు ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రంధ్ర వ్యాసాలను 0.1 మిమీ నుండి 300 మిమీ వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
విస్తృత శ్రేణి రంధ్ర నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ఆధారంగా అనుకూల డిజైన్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. సాధారణ నమూనాలు:
రౌండ్ మరియు చదరపు రంధ్రాలు:ఫిల్ట్రేషన్, స్క్రీనింగ్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే సాధారణ-ప్రయోజన ఎంపికలు.
స్లాట్డ్ మరియు షట్కోణ రంధ్రాలు:ఒక నిర్దిష్ట దృశ్య లేదా ధ్వని-శోషక ప్రభావం అవసరమయ్యే ధ్వని ప్యానెల్లు మరియు అలంకరణ ముఖభాగాల కోసం తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
ఫిష్-స్కేల్, ప్లం-బ్లాసమ్ మరియు క్రాస్ హోల్స్:పారిశ్రామిక స్క్రీనింగ్ మరియు ప్రత్యేక నిర్మాణ డిజైన్లలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
అలంకార మరియు క్రమరహిత నమూనాలు:ప్రధానంగా ఇంటీరియర్ క్లాడింగ్, సీలింగ్ ప్యానెల్లు మరియు ఫీచర్ వాల్ల కోసం సౌందర్యం ప్రధానంగా పరిగణించబడుతుంది.
నమూనా ఎంపిక ప్రదర్శనను మాత్రమే కాకుండా బహిరంగ ప్రదేశం, వాయుప్రసరణ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ఫంక్షనల్ మరియు విజువల్ అవసరాలను బ్యాలెన్స్ చేసే నమూనాను ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది.
కింది పట్టిక ప్రామాణిక ఉత్పత్తి పారామితులను సంగ్రహిస్తుంది. పదార్థాలు, కొలతలు మరియు ఉపరితల చికిత్సల కోసం అనుకూలీకరణ అందుబాటులో ఉంది.
| పరామితి | పరిధి / ఎంపికలు | గమనికలు |
|---|---|---|
| మెటీరియల్స్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, రాగి, నికెల్ | పర్యావరణం మరియు పనితీరు ద్వారా ఎంపిక చేయబడింది |
| షీట్ మందం | 0.1-20 మి.మీ | పదార్థం మరియు అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది |
| రంధ్రం వ్యాసం | 0.1-300 మి.మీ | అనుకూలీకరించదగినది |
| హోల్ నమూనాలు | గుండ్రని, చతురస్రం, స్లాట్డ్, షట్కోణ, క్రాస్, ఫిష్-స్కేల్, ప్లం-బ్లాసమ్, అలంకార, క్రమరహిత | 20 కంటే ఎక్కువ రకాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| ప్రామాణిక షీట్ పరిమాణాలు | 1 మీ × 2 మీ, 1.2 మీ × 2.4 మీ, 1 మీ × 20 మీ (కాయిల్), 1.2 మీ × 20 మీ (కాయిల్) | అనుకూల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి |
| ఉపరితల చికిత్సలు | హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, ఫ్లోరోకార్బన్ కోటింగ్, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ పౌడర్ కోటింగ్, పెయింటింగ్, పాలిషింగ్ | మన్నిక మరియు పర్యావరణం కోసం ఎంపిక చేయబడింది |
| సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ | బెండింగ్, కటింగ్, రోలింగ్, వెల్డింగ్ | ప్రతి ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు |
పోరస్ బ్యాకింగ్ లేయర్ మరియు గాలి కుహరంతో వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు చిల్లులు గల షీట్లు ధ్వని శోషణకు దోహదం చేస్తాయి. అసలు ధ్వని పనితీరు రంధ్రం వ్యాసం, ఓపెన్ ఏరియా, ప్యానెల్ మందం, బ్యాకింగ్ మెటీరియల్ మరియు మౌంటు కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని పరీక్షించిన సమావేశాలలో, 0.8 కంటే ఎక్కువ శబ్దం తగ్గింపు గుణకం ప్రయోగశాల పరిస్థితులలో కొలుస్తారు. నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం పరీక్ష నివేదికలు అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉన్నాయి.
క్లీన్రూమ్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ బిల్డింగ్ ఎన్వలప్లలో, చిల్లులు గల ప్యానెల్లు కొన్నిసార్లు కలిపి ఉంటాయి రాక్ ఉన్ని శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు ధ్వని నియంత్రణ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ రెండింటినీ సాధించడానికి. ఈ కలయిక యాంత్రిక గదులు, పరికరాల ఎన్క్లోజర్లు మరియు భవన సేవా ప్రాంతాలలో సాధారణం.
నిర్మాణ సామర్థ్యం బేస్ మెటీరియల్, మందం, రంధ్ర నమూనా, మద్దతు స్పాన్ మరియు బందు పద్ధతి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం లోడ్ గణనలను నిర్వహించాలి. సూచన కోసం, 10 mm చదరపు రంధ్రాలతో 3 mm మందపాటి ఉక్కు ప్యానెల్ నిర్వచించబడిన మద్దతు పరిస్థితులలో 5 kN/m² యొక్క ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన లోడ్ను తట్టుకోగలదని ధృవీకరించబడింది. వివరణాత్మక ఇంజనీరింగ్ నోట్స్ అందించవచ్చు.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చిల్లులు గల షీట్లు తేమతో కూడిన మరియు తేలికపాటి దూకుడు వాతావరణంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి. ASTM B117 ప్రకారం సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలో, 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నమూనా 1000 గంటల తర్వాత తుప్పు పట్టడం లేదు. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్తో కూడిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ 500 గంటల పాటు పీలింగ్ లేదా తుప్పు పట్టకుండా తట్టుకుంది. అసలు మన్నిక ఎంచుకున్న పదార్థం, పూత వ్యవస్థ మరియు ఎక్స్పోజర్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
1.ఆర్కిటెక్చరల్ ముఖభాగాలు, సీలింగ్ ప్యానెల్లు, అంతర్గత విభజనలు, మెట్ల రెయిలింగ్లు మరియు బాల్కనీ క్లాడింగ్. చిల్లులు నమూనా దృశ్య లోతును సృష్టిస్తుంది మరియు పగటి కాంతి మరియు సౌర ఉష్ణ పెరుగుదలను నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
2.హైవేలు, రైల్వేలు మరియు మెట్రో వ్యవస్థలకు ధ్వని అడ్డంకులు. ధ్వని-శోషక పదార్థంతో కలిపినప్పుడు, ప్యానెల్లు ట్రాఫిక్ శబ్దాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. వెంటిలేషన్ను నిర్వహించేటప్పుడు డబుల్-లేయర్ నిర్మాణం సౌండ్ ఇన్సులేషన్ను మెరుగుపరుస్తుంది.
3.రసాయన, ఫార్మాస్యూటికల్, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మైనింగ్ పరికరాల కోసం పారిశ్రామిక వడపోత మరియు స్క్రీనింగ్. చిల్లులు గల ప్లేట్లు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లు మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్గా ఉపయోగించబడతాయి.
4.మెషినరీ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో రక్షణ కవర్లు, స్పీకర్ గ్రిల్స్, వెంటిలేషన్ ప్యానెల్లు మరియు పరికరాల గార్డ్లు.
5.కమర్షియల్ మరియు ఆఫీస్ స్పేస్లలో డిస్ప్లే రాక్లు, విభజనలు మరియు అలంకరణ ప్యానెల్లు వంటి ఇంటీరియర్ డిజైన్ అంశాలు.
కస్టమ్ పెర్ఫరేషన్ లేఅవుట్ల కోసం కస్టమర్లు DXF లేదా DWG ఫార్మాట్లో CAD డ్రాయింగ్లను సరఫరా చేయవచ్చు. మా ఇంజనీరింగ్ బృందం రంధ్ర జ్యామితి, అంచు దూరం, బహిరంగ ప్రదేశం మరియు ఉత్పత్తికి ముందు ఏర్పడే అవసరాలను సమీక్షిస్తుంది. కొత్త డిజైన్ల కోసం మొదటి ఆర్టికల్ తనిఖీని ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ప్రతి షిప్మెంట్తో పాటు మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు మరియు తనిఖీ నివేదికలు అందుబాటులో ఉంటాయి.
కోఆర్డినేటెడ్ మెటల్ ఎన్వలప్ సిస్టమ్స్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం, SENBO కూడా సరఫరా చేస్తుందిశుభ్రమైన గది ప్యానెల్లు, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ ప్యానెల్లు, మరియు సంబంధితఅనుబంధ వ్యవస్థలు, చిల్లులు గల షీట్లను చుట్టుపక్కల గోడ, పైకప్పు మరియు ఫ్లాషింగ్ వివరాలతో ఏకీకృతం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
అధిక-టన్నేజీ CNC పంచింగ్ లైన్లు మరియు ఖచ్చితమైన లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలపై ఉత్పత్తి జరుగుతుంది. రంధ్రపు వ్యాసం, అంతరం మరియు ఫ్లాట్నెస్ అంగీకరించిన సహనానికి అనుగుణంగా ఉండేలా చూసేందుకు డైమెన్షనల్ తనిఖీలు ప్రక్రియలో మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులపై నిర్వహించబడతాయి.
ధ్వని పైకప్పుల కోసం:లక్ష్య ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధికి సరిపోయే చిల్లులు రేటు మరియు బ్యాకింగ్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోండి. ప్యానెల్ వెనుక ఉన్న గాలి ఖాళీ తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ శోషణను మెరుగుపరుస్తుంది. పరీక్ష డేటా లేదా అకౌస్టిక్ కన్సల్టెంట్తో అసెంబ్లీ శబ్దం తగ్గింపు గుణకాన్ని ధృవీకరించండి.
బాహ్య ముఖభాగాల కోసం:తుప్పు నిరోధకత కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా పౌడర్-కోటెడ్ అల్యూమినియంను ఎంచుకోండి. ప్యానెల్ మందం మరియు ప్రొఫైల్ స్థానిక గాలి లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించండి మరియు తగిన ఫాస్టెనర్లను ఉపయోగించండి.
పారిశ్రామిక స్క్రీనింగ్ కోసం:అవసరమైన రంధ్రం వ్యాసం, అంతరం మరియు బహిరంగ ప్రాంతాన్ని ఖచ్చితంగా పేర్కొనండి. విభజన సామర్థ్యానికి స్థిరమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ కీలకం. బేస్ మెటీరియల్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను పరిగణించండి.
సంస్థాపన సమయంలో:చిల్లులు ఉన్న అంచులను వంగకుండా ఉండటానికి ప్యానెల్లను జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి. అకౌస్టిక్ అసెంబ్లీల కోసం, పనితీరును తగ్గించే ఖాళీలు లేదా కుదింపు లేకుండా బ్యాకింగ్ లేయర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
దయచేసి బేస్ మెటీరియల్, షీట్ మందం, రంధ్ర నమూనా, రంధ్రం వ్యాసం, రంధ్ర అంతరం లేదా బహిరంగ ప్రదేశం, ప్యానెల్ కొలతలు, ఉపరితల చికిత్స మరియు ప్యానెల్లు లోపలి లేదా బాహ్య ఉపయోగం కోసం ఉన్నాయా అనే వివరాలను అందించండి. ప్యానెల్లు వంగి లేదా ఏర్పడినట్లయితే, ఫార్మింగ్ వివరాలను చేర్చండి, తద్వారా మేము అంచు దూరాలు మరియు రంధ్రం లేఅవుట్ను సమీక్షించగలము.
రంధ్రం నమూనా, బహిరంగ ప్రదేశం మరియు రంధ్రం అమరిక ప్యానెల్ యొక్క దృఢత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక బహిరంగ ప్రదేశం ప్రభావవంతమైన క్రాస్-సెక్షన్ను తగ్గిస్తుంది మరియు బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. నిర్మాణాత్మక అనువర్తనాల కోసం, ప్యానెల్ మందం మరియు మద్దతు అంతరాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్న చిల్లులు జ్యామితితో లెక్కించాలి.
అవును. మూల్యాంకనం కోసం మేము పేర్కొన్న మెటీరియల్, రంధ్ర నమూనా మరియు ఉపరితల ముగింపుతో నమూనా ప్యానెల్ను రూపొందించవచ్చు. ఒక చిన్న లాట్ ఛార్జీ వర్తించవచ్చు, ఇది తదుపరి ఉత్పత్తి క్రమంలో క్రెడిట్ చేయబడుతుంది.
చిల్లులు కలిగిన మెటల్ ఘన షీట్ నుండి పంచ్ చేయబడుతుంది, ఖచ్చితమైన పరిమాణాలతో శుభ్రమైన, ఏకరీతి రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది. విస్తరించిన మెటల్ చీలిక మరియు విస్తరించి, డైమండ్ ఆకారపు ఓపెనింగ్లను ఏర్పరుస్తుంది. చిల్లులు గల షీట్లు సాధారణంగా మెరుగైన ఫ్లాట్నెస్, అనేక రకాల నమూనాలు మరియు గట్టి సహనాన్ని అందిస్తాయి, అయితే విస్తరించిన మెటల్ కొన్ని అనువర్తనాలకు తేలికగా మరియు మరింత పొదుపుగా ఉండవచ్చు.
చాలా ఆర్కిటెక్చరల్ అప్లికేషన్ల కోసం, తేలికపాటి డిటర్జెంట్ మరియు నీటితో అప్పుడప్పుడు శుభ్రపరచడం సరిపోతుంది. ఉపరితల పూతను దెబ్బతీసే రాపిడి క్లీనర్లను నివారించండి. పారిశ్రామిక పరిసరాలలో, దుస్తులు లేదా తుప్పు సంకేతాల కోసం కాలానుగుణంగా ప్యానెల్లను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి. తీర ప్రాంతాల్లోని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్యానెల్లు ఎప్పటికప్పుడు మంచినీటితో శుభ్రం చేసుకోవడం వల్ల ప్రయోజనం పొందవచ్చు.
