SENBO బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్దాని మెటల్ రూఫ్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో భాగంగా నిలబడి సీమ్ రూఫింగ్ ప్యానెల్లను సరఫరా చేస్తుంది. ఈ ప్యానెల్లు మెటల్ కాయిల్స్ నుండి హై-రిబ్ ప్రొఫైల్లోకి రోల్-ఏర్పడ్డాయి మరియు ప్రక్కనే ఉన్న ప్యానెల్ల నిలువు అంచులను ఇంటర్లాక్ చేయడం ద్వారా కలిసి ఉంటాయి. దీర్ఘ-కాల వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు గాలి నిరోధకత అవసరమయ్యే పెద్ద-స్పాన్ పబ్లిక్ భవనాలు మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫింగ్ ప్యానెల్ అనేది రోల్-ఫార్మింగ్ మెటల్ కాయిల్స్ ద్వారా హై-రిబ్ క్రాస్-సెక్షన్గా రూపొందించబడిన ప్రొఫైల్డ్ మెటల్ భాగం. ఇది ప్రక్కనే ఉన్న ప్యానెళ్ల నిలువు అంచుల ఇంటర్లాకింగ్ మరియు లాకింగ్ ద్వారా ఇంటిగ్రేటెడ్ రూఫ్ అసెంబ్లీని ఏర్పరుస్తుంది.
చొచ్చుకుపోయే స్క్రూలతో నేరుగా పర్లిన్లకు బిగించిన ప్రామాణిక ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్ షీట్ల మాదిరిగా కాకుండా, స్టాండింగ్ సీమ్ సిస్టమ్ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ క్లిప్లను ఉపయోగించి ప్యానెళ్లను పర్లిన్లకు కలుపుతుంది. ఈ క్లిప్లు పర్లిన్లకు లంగరు వేయబడ్డాయి. ప్యానెల్లు క్లిప్లపైకి స్నాప్ చేయబడతాయి మరియు ఒక సీమింగ్ మెషిన్ ఒక లాక్ లేదా 360° డబుల్ లాక్ని ఉపయోగించి ప్రక్కనే ఉన్న ప్యానెల్ల నిలువు అంచులను ఇంటర్లాక్ చేస్తుంది. ఇది ప్యానెల్లు మరియు క్లిప్ల మధ్య స్లైడింగ్ కనెక్షన్ను సృష్టిస్తుంది, అలాగే ప్యానెల్ల మధ్య గట్టి ఇంటర్లాకింగ్ సీల్ను సృష్టిస్తుంది.
బేస్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఆపరేటింగ్ వాతావరణం మరియు మన్నిక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ మిశ్రమం షీట్లు (గ్రేడ్లు AA3004/3003):సాధారణంగా 0.7–1.2 mm మందం, కనీసం 190 MPa దిగుబడి బలం, 240–285 MPa తన్యత బలం మరియు 2.73 g/cm³ సాంద్రత. ఇది ఉక్కు సాంద్రతలో మూడింట ఒక వంతు. డిజైన్ సేవ జీవితం 50 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంది.
అల్యూజింక్ (అల్యూమినియం-జింక్ పూత) ఉక్కు షీట్లు:ప్రామాణిక గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత కంటే 3-5 రెట్లు అందించండి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్లు:అధిక గాలి నిరోధకత అవసరమయ్యే పెద్ద-స్థాయి తీరప్రాంత ప్రజా భవనాలకు అనుకూలం.
సాధారణ ప్యానెల్ ప్రొఫైల్లలో YX65-300, YX65-330, YX65-400 మరియు YX65-430 ఉన్నాయి. YX65-300 ప్రొఫైల్ 65 mm పక్కటెముక ఎత్తు మరియు 300 mm ప్రభావవంతమైన కవరేజ్ వెడల్పును కలిగి ఉంది. ప్యానెల్లు కీళ్ళు లేదా స్క్రూ కనెక్షన్లు లేకుండా వాలు దిశలో ఆదర్శంగా నిరంతరంగా ఉండాలి. ప్రొఫైల్డ్ ప్యానెళ్ల పొడవు సాధారణంగా 25 మీటర్లకు మించకూడదు మరియు వైకల్య నియంత్రణ పాయింట్లు తప్పనిసరిగా చేర్చబడాలి.
పూర్తి స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫింగ్ వ్యవస్థ సాధారణంగా బహుళ-పొర మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, "విండో టు ది ఫ్యూచర్ ఆఫ్ సౌత్ తైహు" ఎగ్జిబిషన్ హాల్ ప్రాజెక్ట్ బేస్ షీట్ (ప్రొఫైల్డ్ స్టీల్), రాక్ వుల్ ఇన్సులేషన్ బోర్డ్ మరియు స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫ్ ప్యానెల్తో కూడిన రూఫ్ అసెంబ్లీని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది స్ట్రక్చరల్ సపోర్ట్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఫంక్షన్లను ఏకీకృతం చేస్తుంది. అదేవిధంగా, Yaoxue ఐస్ మరియు స్నో వరల్డ్ స్కీ రిసార్ట్ ప్రాజెక్ట్ ఒక అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫ్ సిస్టమ్తో కలిపి ఇంటిగ్రేటెడ్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
తీర ప్రాంతాలలో సీమ్ రూఫింగ్ వ్యవస్థలు మరియు పెద్ద-స్థాయి పబ్లిక్ బిల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్లకు గాలి నిరోధకత ఒక క్లిష్టమైన పనితీరు సూచిక. నాన్చాంగ్ చాంగ్బీ ఎయిర్పోర్ట్లోని టెర్మినల్ 2 యొక్క మెటల్ రూఫ్ కోసం పునరుద్ధరణ మరియు ఉపబల ప్రాజెక్ట్లో భాగంగా, HXY-400 స్టాండింగ్ సీమ్ మెటల్ రూఫింగ్ ప్యానెల్ పూర్తి స్థాయి విండ్ అప్లిఫ్ట్ ట్రయల్స్ ద్వారా క్రమబద్ధమైన పరీక్షకు గురైంది.
క్లిప్లు లేని ప్యానెల్లతో పోల్చితే రీన్ఫోర్స్మెంట్ క్లిప్ల వాడకం విండ్ అప్లిఫ్ట్ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని 4.18 రెట్లు పెంచిందని ఫలితాలు నిరూపించాయి. పర్లిన్ స్పేసింగ్, పర్లిన్ కనెక్టర్ల కోత సామర్థ్యం మరియు పర్లిన్ల యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం వంటి అంశాలు నేరుగా గాలిని పెంచే సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేశాయి. వివిధ పర్లిన్ స్పేసింగ్లతో మెటల్ రూఫ్లపై పరిశోధన స్టాండింగ్ సీమ్ సిస్టమ్ యొక్క అంతిమ వైఫల్యం లోడ్ మరియు పర్లిన్ స్పేసింగ్ మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని వెల్లడించింది. ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు సంఖ్యా అనుకరణలలో గమనించిన ట్రెండ్లతో సమలేఖనం చేయబడ్డాయి, అంతిమ గాలి భారం రూపకల్పన మరియు నిర్మాణానికి ఆధారాన్ని అందిస్తాయి.
స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫింగ్ సిస్టమ్ మెటల్ ప్యానెల్స్లో పూర్తి-నిడివి గల ప్రీ-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన సీలెంట్ మరియు 360° సీమ్ లాక్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఎయిర్టైట్నెస్, వాటర్టైట్నెస్ మరియు విండ్ అప్లిఫ్ట్ రెసిస్టెన్స్ కోసం అవసరాలను తీరుస్తుంది. ప్యానెల్లు జాయింట్లు లేదా బహిర్గతమైన స్క్రూ కనెక్షన్లు లేకుండా వాలు వెంట నిరంతర యూనిట్ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది సాంప్రదాయ ఎక్స్పోజ్డ్-ఫాస్టెనర్ రూఫింగ్తో సంబంధం ఉన్న లీకేజ్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది, ఫాస్టెనర్ రంధ్రాల వద్ద తుప్పు మరియు సీలెంట్ క్షీణత వంటివి.
రూఫింగ్ ప్యానెల్లు ముఖభాగం గోడలు లేదా పైకప్పు గుండా పొడుచుకు వచ్చిన నిర్మాణాలు కలిసే అన్ని జంక్షన్లలో ఫ్లాషింగ్ చికిత్సలు అవసరం. ల్యాప్ కీళ్ల వద్ద సీలింగ్ పదార్థాలు వర్తించబడతాయి. బేస్ ఫ్లాషింగ్ మరియు ప్యానెల్ మధ్య అతివ్యాప్తి వద్ద సిలికాన్ సీలెంట్తో సురక్షితమైన బంధం అవసరం, అయితే ఫోమ్ సీలింగ్ స్ట్రిప్స్ టాప్ ఫ్లాషింగ్ మరియు ప్యానెల్ మధ్య, అలాగే ఎడ్జ్ ట్రిమ్ మరియు ప్యానెల్ మధ్య ఉపయోగించబడతాయి.
ముఖ్యమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల కింద లోహ పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం అనేది ఒక స్వాభావిక భౌతిక దృగ్విషయం. నిలబడి ఉన్న సీమ్ పైకప్పు ప్యానెల్లు మరియు వాటి స్థిర మద్దతుల మధ్య స్లైడింగ్ కనెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు ప్రతిస్పందనగా ప్యానెల్లు వాలు వెంట స్వేచ్ఛగా విస్తరించడానికి మరియు కుదించడానికి అనుమతిస్తుంది, తద్వారా ఉష్ణ ఒత్తిడికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ప్రొఫైల్డ్ ప్యానెళ్ల పొడవు ఆదర్శంగా 25 మీటర్లకు మించకూడదు, విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క దిశను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి తగిన వైకల్య నియంత్రణ పాయింట్లను ఏర్పాటు చేయాలి. ఇది సపోర్ట్ కనెక్టర్ల నుండి ప్యానెల్ బక్లింగ్ లేదా డిటాచ్మెంట్ను నిరోధిస్తుంది. ఈ లక్షణం 35 మీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న సింగిల్ ప్యానెల్ పొడవులను ఉపయోగించడాన్ని కూడా అనుమతిస్తుంది, ఇది అడ్డంగా అతివ్యాప్తి సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది.
జియామెన్ కన్వెన్షన్ మరియు ఎగ్జిబిషన్ సెంటర్ ఫేజ్ III ప్రాజెక్ట్ యొక్క పెద్ద-స్పాన్ (99 మీ మరియు 72 మీ) వంపు ఉన్న మెటల్ రూఫింగ్ కోసం FLEX-LOK 400 స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫ్ ప్యానెల్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడింది. ఈ వ్యవస్థలో అధిక శక్తి గల గాల్వనైజ్డ్ పర్లిన్లు, నిలబడి ఉండే సీమ్ రూఫ్ ప్యానెల్లు మరియు స్ట్రక్చరల్ ఫ్లోర్ డెక్కింగ్ ఉన్నాయి. ఇది గాలి ఉద్ధరణ మరియు తుప్పు, అలాగే వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరుకు నిరోధకతను అందిస్తుందని నిరూపించబడింది.
నిర్మాణ సమయంలో, పైకప్పు ప్యానెల్లు ఆన్-సైట్లో రోల్-ఏర్పడ్డాయి మరియు ప్రబలంగా ఉన్న గాలికి దూరంగా ఉండే దిశలో భాగాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వివరణాత్మక జాయింట్ల సంస్థాపన కోసం కఠినమైన స్థాన అవసరాలు అమలు చేయబడ్డాయి. అదేవిధంగా, సౌత్ తైహులోని "విండో టు ది ఫ్యూచర్" ఎగ్జిబిషన్ హాల్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క సంక్లిష్టమైన వక్ర ఉక్కు నిర్మాణానికి నిలబడి సీమ్ అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ రూఫింగ్ వ్యవస్థ విజయవంతంగా వర్తించబడింది.
స్టాండింగ్ సీమ్ పైకప్పు ప్యానెల్స్ నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన ప్రమాణాల వ్యవస్థ ద్వారా మద్దతు ఇస్తుంది. సాంకేతిక వివరణ JGJ 255-2012 (పగటిపూట పైకప్పులు మరియు మెటల్ పైకప్పుల కోసం సాంకేతిక వివరణ) ప్రకారం, సంస్థాపన నాణ్యత కోసం స్పష్టంగా నిర్వచించబడిన అనుమతించదగిన విచలనాలు ఉన్నాయి: నిరంతర రేఖాంశ భాగాల అమరికలో 5-7 మిమీ విచలనం (35-మీటర్ల థ్రెషోల్డ్తో + 3 మెటల్ థ్రెషోల్డ్తో) మరియు +20 మిమీ థ్రెషోల్డ్ (50 మీటర్ల థ్రెషోల్డ్తో).
నేషనల్ స్టాండర్డ్ అట్లాస్ 24CJ113-1 (మెటల్ ప్యానెల్ల కోసం ఆర్కిటెక్చరల్ వివరాలు (పార్ట్ I): 360° సీమ్డ్ స్టాండింగ్-సీమ్ మెటల్ రూఫింగ్ సిస్టమ్) ప్యానెల్ జాయింట్ల నుండి గట్టర్స్, డే లైటింగ్ స్ట్రిప్స్, వెంటిలేటర్లు మరియు మెరుపు రక్షణ కండక్ట్ చేసే అన్ని కనెక్షన్ పాయింట్ల కోసం వివరణాత్మక నిర్మాణ చిత్రాలను అందిస్తుంది.
కింది పారామితులు ప్రామాణిక ఉత్పత్తి మరియు సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరణ అందుబాటులో ఉంది.
| పనితీరు సూచిక | పారామీటర్/స్పెసిఫికేషన్ | ప్రామాణిక / గమనికలు |
|---|---|---|
| వర్తించే ప్రమాణాలు | GB 50345, JGJ 255-2012 | రూఫింగ్ ఇంజనీరింగ్ కోసం సాంకేతిక కోడ్; పగటిపూట పైకప్పులు మరియు మెటల్ పైకప్పుల కోసం సాంకేతిక వివరణ |
| డిజైన్ సూచన | 24CJ113-1 | 360° సీమ్డ్ స్టాండింగ్-సీమ్ మెటల్ రూఫింగ్ సిస్టమ్ల కోసం నిర్మాణ వివరాలు |
| బేస్ మెటీరియల్ | Al-Mg-Mn మిశ్రమం (AA3004/3003) / Al-Zn కోటెడ్ స్టీల్ / స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ | ఆపరేటింగ్ వాతావరణం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడింది |
| Al-Mg-Mn మందం | 0.7-1.2 మి.మీ | సాధారణంగా ఉపయోగించే 0.9 మి.మీ |
| Al-Mg-Mn దిగుబడి బలం | ≥190 MPa | తన్యత బలం: 240–285 MPa |
| సాధారణ ప్రొఫైల్ | YX65-300/330/400/430 | పక్కటెముకల ఎత్తు: 65 మిమీ |
| ప్యానెల్ పొడవు పరిమితి | ≤25 మీ (సిఫార్సు చేయబడింది) | డిఫార్మేషన్ గైడెన్స్ కంట్రోల్ పాయింట్లు అవసరం |
| గట్టర్ లాప్ పొడవు | ≥150 మిమీ (ఈవ్స్ గట్టర్ లేకపోతే ≥200 మిమీ) | ప్రతి JGJ 255-2012 అవసరాలు |
| ఫ్లాషింగ్ ఎత్తు | ≥250 మిమీ (కనీస కోడ్ అవసరం) | GB 50693-2011 |
| విండ్ అప్లిఫ్ట్ రెసిస్టెన్స్ | క్లిప్లతో ఉపబలము 4.18x సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది | Changbei విమానాశ్రయంలో పూర్తి స్థాయి పరీక్ష ద్వారా ధృవీకరించబడింది |
1. ఫాస్టెనర్ హోల్స్ లేకుండా నిర్మాణ వాటర్ఫ్రూఫింగ్.ప్యానెల్ ఉపరితలంపై స్క్రూలు చొచ్చుకుపోవు. 360° సీమ్డ్ ఇంటర్లాకింగ్ కనెక్షన్ నిరంతర ప్రీ-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన సీలెంట్తో కలిపి ఫాస్టెనర్ రంధ్రాలతో సంబంధం ఉన్న లీకేజీ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.
2. ధృవీకరించదగిన మరియు సర్దుబాటు చేయగల గాలి నిరోధకత.రీన్ఫోర్స్మెంట్ క్లిప్లు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని 4.18 రెట్లు పెంచగలవని పూర్తి స్థాయి విండ్ అప్లిఫ్ట్ టెస్టింగ్ నిర్ధారిస్తుంది. పర్లిన్ స్పేసింగ్ మరియు కనెక్టర్ లోడ్ కెపాసిటీ వంటి అంశాలు నేరుగా పైకప్పు యొక్క గాలి నిరోధకత పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
3. అడాప్టివ్ థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం.స్లైడింగ్ క్లిప్లు ప్యానెల్లను వాలు వెంట స్వేచ్ఛగా విస్తరించడానికి మరియు కుదించడానికి అనుమతిస్తాయి. డిఫార్మేషన్-గైడింగ్ కంట్రోల్ పాయింట్లు ప్యానల్ బక్లింగ్ లేదా డిటాచ్మెంట్ను నిరోధించడం ద్వారా ఉద్దేశించిన దిశలో కదలికను నిర్ధారిస్తాయి.
4. విభిన్న మెటీరియల్ ఎంపికలు.అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ మిశ్రమం (50 సంవత్సరాలకు పైగా సేవా జీవితం), Al-Zn కోటెడ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వివిధ తినివేయు వాతావరణాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
5. సమగ్ర ప్రమాణాల మద్దతు.డిజైన్, స్ట్రక్చరల్ డిటెయిలింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ అంగీకారానికి GB 50345, JGJ 255-2012 మరియు జాతీయ ప్రామాణిక అట్లాస్ 24CJ113-1 మద్దతు ఉంది.
గాలి నిరోధక డిజైన్ కోసం:పర్లిన్ అంతరం మరియు క్లిప్ రకం గాలి ఉద్ధరణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఎంచుకున్న కాన్ఫిగరేషన్ను ధృవీకరించడానికి పూర్తి స్థాయి పరీక్ష లేదా ఇంజనీరింగ్ గణనలను ఉపయోగించాలి. గాలి ఎక్కువగా ఉండే ప్రాంతాల్లో ఉపబల క్లిప్లు అవసరం కావచ్చు.
దీర్ఘ-ప్యానెల్ అనువర్తనాల కోసం:ప్యానెల్ పొడవు 25 మీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, థర్మల్ కదలికకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి డిఫార్మేషన్ కంట్రోల్ పాయింట్లను చేర్చండి. స్లైడింగ్ క్లిప్ వివరాలు బైండింగ్ లేకుండా ఊహించిన కదలిక పరిధిని అనుమతిస్తుంది అని నిర్ధారించండి.
తినివేయు వాతావరణాల కోసం:ఎక్స్పోజర్ పరిస్థితుల ప్రకారం బేస్ మెటీరియల్ని ఎంచుకోండి. Al-Mg-Mn మిశ్రమం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తీర లేదా పారిశ్రామిక వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. స్థానిక పర్యావరణ కారకాలతో పూత అనుకూలతను ధృవీకరించండి.
సంస్థాపన సమయంలో:ప్యానెల్లు సాధారణంగా ఆన్-సైట్ లేదా ఫ్యాక్టరీలో రోల్-ఫార్మేడ్ చేయబడతాయి. సీమింగ్ ప్రక్రియ క్రమాంకనం చేయబడిన పరికరాలతో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించుకోండి. సాధ్యమైన చోట ప్రబలంగా ఉన్న గాలికి దూరంగా ఉండే దిశలో ప్యానెల్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి. సీమింగ్కు ముందు అన్ని ఫ్లాషింగ్లు మరియు సీలాంట్లు సరిగ్గా ఉంచబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
1.విమానాశ్రయ టెర్మినల్స్ మరియు హై-స్పీడ్ రైల్వే స్టేషన్లు వంటి పెద్ద రవాణా కేంద్రాల కోసం మెటల్ రూఫింగ్ వ్యవస్థలు.
2.స్టేడియంలు, ఎగ్జిబిషన్ సెంటర్లు మరియు థియేటర్లతో సహా పెద్ద-స్పాన్ పబ్లిక్ భవనాల కోసం మెటల్ రూఫింగ్.
3.పెద్ద-స్పాన్ వంపు లేదా కాంప్లెక్స్-ఆకారపు ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం రూఫింగ్, వంపు మరియు బెండింగ్ సామర్థ్యాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
4.తీరప్రాంత, తుఫాన్-పీడిత ప్రాంతాలలో అధిక గాలి-నిరోధక రేటింగ్లు అవసరమయ్యే భవనాలు, అవసరమైన చోట క్లిప్ ఉపబల చర్యలను ఉపయోగిస్తాయి.
సాంప్రదాయిక ప్రొఫైల్డ్ షీట్లు స్క్రూలతో ప్యానెల్ ఉపరితలం ద్వారా స్థిరపరచబడతాయి, ఇవి కాలక్రమేణా లీక్ పాత్లుగా మారగల చొచ్చుకుపోయే పాయింట్లను సృష్టిస్తాయి. స్టాండింగ్ సీమ్ ప్యానెల్లు దాగి ఉన్న క్లిప్లను మరియు యాంత్రికంగా సీమ్ చేయబడిన ఉమ్మడిని ఉపయోగిస్తాయి, కాబట్టి బహిర్గతమైన ఫాస్టెనర్లు లేవు. ఇది నీటి ప్రవేశ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్లైడింగ్ కనెక్షన్ ద్వారా ఉష్ణ కదలికను అనుమతిస్తుంది.
తీర ప్రాంత లేదా అధిక-తుప్పు వాతావరణం కోసం, అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం-మాంగనీస్ మిశ్రమం లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడింది. Al-Mg-Mn మిశ్రమం మంచి తుప్పు నిరోధకతను మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది, అయితే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గాలి-నిరోధక డిజైన్లకు అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది. అల్-Zn పూతతో కూడిన ఉక్కును తక్కువ దూకుడు పరిస్థితులలో ఉపయోగించవచ్చు.
ప్యానెల్ పొడవు వెంట కదలికను అనుమతించే క్లిప్ల ద్వారా ప్యానెల్లు నిర్మాణానికి జోడించబడతాయి. దీనర్థం, ఫాస్టెనర్లపై ఒత్తిడిని విధించకుండా లేదా ఆయిల్-క్యానింగ్కు కారణం కాకుండా ప్యానెల్లు విస్తరించవచ్చు మరియు కుదించవచ్చు. కదలికను నిర్దేశించడానికి మరియు బక్లింగ్ను నిరోధించడానికి పొడవైన ప్యానెల్లపై డిఫార్మేషన్ కంట్రోల్ పాయింట్లు అవసరం కావచ్చు.
అవును. ప్యానెల్లను రోల్-ఫార్మేడ్ చేసి, ఆపై కుంభాకార లేదా పుటాకార పైకప్పు ఆకారాలను అనుసరించడానికి వంకరగా చేయవచ్చు. జియామెన్ కన్వెన్షన్ మరియు ఎగ్జిబిషన్ సెంటర్ వంటి ప్రాజెక్ట్లు పెద్ద-స్పాన్ వక్ర పైకప్పుల కోసం స్టాండింగ్ సీమ్ సిస్టమ్లను ఉపయోగించాయి. నిర్దిష్ట వంపు సామర్ధ్యం ప్రొఫైల్ మరియు మెటీరియల్ మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
JGJ 255-2012 నిరంతర రేఖాంశ భాగాల కోసం 5-7 mm విచలనం మరియు పైకప్పు వాలు కోసం +20/+30 mm విచలనంతో సహా ఇన్స్టాలేషన్ టాలరెన్స్లను అందిస్తుంది. జాతీయ ప్రామాణిక అట్లాస్ 24CJ113-1 వివరణాత్మక కనెక్షన్ డ్రాయింగ్లను అందిస్తుంది. నీటి బిగుతు సాధారణంగా దృశ్య తనిఖీ ద్వారా మరియు అవసరమైన చోట గొట్టం లేదా పాండింగ్ పరీక్షల ద్వారా ధృవీకరించబడుతుంది.
Tianjin SENBO బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ అనేది స్టాండింగ్ సీమ్ రూఫింగ్ ప్యానెల్లు, కలర్-కోటెడ్ స్టీల్ డౌన్పైప్స్, FRP డేలైటింగ్ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర మెటల్ ఎన్వలప్ ఉత్పత్తుల తయారీదారు. మా ఉత్పత్తి స్థావరం జింఘై ఎకనామిక్ డెవలప్మెంట్ జోన్, టియాంజిన్, చైనాలో ఉంది, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు మరియు నాలుగు-దశల నాణ్యత తనిఖీ ప్రక్రియను కలిగి ఉంది. మా ఫ్యాక్టరీ, సర్టిఫికేషన్లు, టెస్టింగ్ సామర్థ్యాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ రిఫరెన్స్ల గురించి మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మా సందర్శించండిమా గురించిపేజీ లేదామా ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని సంప్రదించండి.
చిరునామా
నెం. 17 గ్వాంగ్హై రోడ్, జింఘై ఎకనామిక్ డెవలప్మెంట్ జోన్, టియాంజిన్, చైనా
Tel
ఇ-మెయిల్
