స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గట్టర్

పైకప్పు పారుదల అనేది వర్షపు నీటిని సేకరించి దిగువ పైపులకు తీసుకువెళ్లడానికి పైకప్పు యొక్క తక్కువ పాయింట్ల వద్ద ఉంచిన గట్టర్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గట్టర్ స్థానాన్ని బట్టి వర్గీకరించబడింది. అంతర్గత గట్టర్లు బయటి గోడ లైన్ లోపల కూర్చుని సాధారణంగా పారాపెట్ గోడతో పని చేస్తాయి. బాహ్య గట్టర్‌లు బాహ్య గోడకు మించి విస్తరించి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా పారాపెట్ లేని భవనాలపై ఉపయోగిస్తారు. ఈ వర్గీకరణ GB 51022-2015ని అనుసరిస్తుంది, ఇది గేబుల్డ్ స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లతో తక్కువ బరువు గల భవనాల సాంకేతిక కోడ్. SENBO ఈ గట్టర్‌లను నియంత్రిత దుకాణ వాతావరణంలో రూపొందించింది, డెలివరీకి ముందు బెండింగ్ మరియు వెల్డింగ్ పూర్తయింది. ప్యాకేజింగ్‌కు ముందు ప్రతి ముక్క వెడల్పు, ఎత్తు, అంచు పరిమాణం మరియు సరళత కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది.

బేస్ మెటీరియల్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్టాండర్డ్‌గా ఉంది. ప్రాజెక్ట్ పరిస్థితులకు భిన్నమైన ఖర్చు మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమైనప్పుడు గ్రేడ్‌లు 201 మరియు 316L పేర్కొనవచ్చు. GB 51022-2015 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన అంతర్గత గట్టర్‌ల కోసం 1.0 mm కనీస షీట్ మందాన్ని సెట్ చేస్తుంది. మరొక పదార్ధం ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా నమ్మకమైన వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సను పొందాలి. సాదా స్టీల్ ప్లేట్ గట్టర్‌లు తప్పనిసరిగా కనీసం 3.0 మిమీ మందంగా ఉండాలి. జాతీయ ప్రమాణం అట్లాస్ 24CS08-1 డ్రైనేజీ ఉపకరణాలను ఎంచుకోవడం మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడంపై మరింత మార్గదర్శకాన్ని అందిస్తుంది.

కొలతలు మరియు ఫాబ్రికేషన్

డిజైన్ లోడ్ మరియు తుప్పు బహిర్గతం ఆధారంగా మందం 0.5 mm నుండి 3.0 mm వరకు ఉంటుంది. క్రాస్-సెక్షన్లు సాధారణంగా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా లేదా ట్రాపెజోయిడల్‌గా ఉంటాయి, బేస్ వెడల్పు 0.3 మీ నుండి 0.5 మీ మరియు ఎత్తు 0.25 మీ నుండి 0.4 మీ. ఎగువ అంచులు సురక్షితమైన అటాచ్మెంట్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తాయి. గట్టర్ విభాగాలు 1 మీ నుండి 14 మీ పొడవు వరకు తయారు చేయబడతాయి. CNC బెండింగ్ 1000 మిమీకి 0.3 మిమీ వరకు స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు పూర్తి పొడవులో కోణీయ సహనం ±0.5 డిగ్రీల వరకు ఉంటుంది. ఉపరితల ముగింపులు 8K అద్దం, మాట్టే మరియు బ్రష్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

పారామితి పట్టిక

ఫీల్డ్ అనుభవం మరియు కోడ్ వర్తింపు

కోడ్ ఆధారిత డిజైన్ నియమాలు

GB 51022-2015 గట్టర్ క్రాస్-సెక్షన్ దీర్ఘచతురస్రాకారంగా లేదా ట్రాపెజోయిడల్‌గా ఉండవచ్చని నిర్దేశిస్తుంది. అంతర్గత గట్టర్‌లు తప్పనిసరిగా ఎగువ అంచు నుండి 50 మిమీ నుండి 100 మిమీ వరకు ఓవర్‌ఫ్లో అవుట్‌లెట్‌లను కలిగి ఉండాలి. అన్ని కీళ్ళు తప్పనిసరిగా సీలు చేయబడాలి, మరియు పైకప్పు ప్యానెల్ గట్టర్లోకి విస్తరించాలి. వర్షపు నీరు పైకప్పు ఉపరితలం నుండి గట్టర్లోకి ప్రవేశించిన చోట, అదనపు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ తప్పనిసరి. ఈ అవసరాలు స్పష్టమైన డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ బేస్‌లైన్‌ను సృష్టిస్తాయి.

పారిశ్రామిక భవనాలలో ప్రత్యామ్నాయ ప్రాజెక్ట్‌లు

Shantui కన్స్ట్రక్షన్ మెషినరీ జాయింట్ వర్క్‌షాప్‌లో, అసలు గట్టర్ సిస్టమ్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ట్రఫ్‌లతో భర్తీ చేయబడింది. డ్రైనేజీ మార్గాలను స్పష్టంగా ఉంచడానికి రెయిన్‌వాటర్ సైఫన్ అవుట్‌లెట్‌ల వద్ద డౌన్‌పైప్‌లు అనుసంధానించబడ్డాయి. ప్రాజెక్ట్ ఒక సాధారణ రెట్రోఫిట్ దృష్టాంతాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ఇక్కడ ఇప్పటికే ఉన్న గట్టర్ దాని సేవా జీవితానికి ముగింపును చేరుకుంది మరియు మన్నిక కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రీప్లేస్‌మెంట్ ఎంపిక చేయబడింది.

పబ్లిక్ బిల్డింగ్ డ్రైనేజీ మరమ్మతు

నింఘై కౌంటీలోని హువాంగ్టన్ టౌన్‌లోని అగ్రికల్చరల్ మరియు సైడ్‌లైన్ ప్రొడక్ట్స్ ఎగ్జిబిషన్ సెంటర్‌కు అసలు సిస్టమ్ దెబ్బతిన్న తర్వాత గట్టర్ రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరం. దాదాపు 85 మీటర్ల కొత్త స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గట్టర్‌ను ఏర్పాటు చేశారు. పేర్కొన్న మెటీరియల్ 1.2 మిమీ మందం 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ఎత్తు 0.3 మీ, బేస్ వెడల్పు 0.35 మీ మరియు 0.05 మీ టాప్ ఫ్లాంజ్. ఇప్పటికే ఉన్న భవనాల్లో డ్రైనేజీ పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గట్టర్‌లను ఎలా ఉపయోగించాలో ప్రాజెక్ట్ వివరిస్తుంది.

తీర పర్యావరణ ప్రదర్శన

ఫాంగ్‌చెంగ్‌గాంగ్ గ్యాంగ్‌చెన్ ఇంటర్నేషనల్ హోటల్‌లో, లాబీ పోర్టికోలో నీటి లీకేజీ తుప్పుపట్టిన కార్బన్ స్టీల్ గట్టర్‌లను గుర్తించింది. మరమ్మత్తు 1.2 mm మందపాటి 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లను ఉపయోగించింది, సైట్లో వెల్డింగ్ చేయబడింది. అధిక తేమ, అధిక లవణీయత కలిగిన తీర వాతావరణం కారణంగా అసలు పదార్థం తుప్పు పట్టింది. భర్తీ చేసిన తర్వాత, డ్రైనేజీ సమస్య పరిష్కరించబడింది. ఈ కేసు ఉప్పుతో నిండిన గాలిలో 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇలాంటి తినివేయు సెట్టింగ్‌ల వినియోగానికి మద్దతు ఇస్తుంది.

ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఫ్రీజ్ ప్రొటెక్షన్

ఇన్‌స్టాలేషన్ తప్పనిసరిగా గడ్డకట్టే పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. చల్లని ప్రాంతాల్లో, అంతర్గత గట్టర్‌లు మరియు డౌన్‌పైప్‌లకు ఇన్సులేషన్ లేదా హీట్ ట్రేసింగ్ అవసరం. అటువంటి వాతావరణాలలో బాహ్య గట్టర్ వ్యవస్థలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఎందుకంటే అవి మంచు అడ్డంకి నుండి రక్షించడం సులభం. రేఖాంశ వాలు తప్పనిసరిగా కనీసం 5‰ ఉండాలి మరియు డౌన్‌పైప్‌లు తప్పనిసరిగా గోడ లేదా నిర్మాణ ఫ్రేమ్‌కు గట్టిగా జోడించబడాలి. CNC-బెంట్ విభాగాలు ఫీల్డ్ జాయింట్‌లను తగ్గిస్తాయి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి.

ఫాబ్రికేషన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకాలు

• భవనం రూపకల్పన మరియు స్థానిక వాతావరణం ఆధారంగా అంతర్గత మరియు బాహ్య గట్టర్ లేఅవుట్ మధ్య నిర్ణయించండి.
• వాతావరణ తుప్పు స్థాయికి అనుగుణంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి. తీవ్రమైన సముద్ర లేదా రసాయన వాతావరణాలకు 316L ఉత్తమం.
• పూర్తి పరుగుతో పాటు కనీసం 5‰ గట్టర్ వాలును నిర్వహించండి.
• అంతర్గత గట్టర్‌ల కోసం, ఓవర్‌ఫ్లో అవుట్‌లెట్‌లు సరిగ్గా ఉన్నాయని మరియు సరిగ్గా పరిమాణంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించండి మరియు వాటిని శిధిలాలు లేకుండా ఉంచండి.
• అర్హత కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ విధానాలను ఉపయోగించండి. స్థానికీకరించిన తుప్పును నివారించడానికి వెల్డింగ్ తర్వాత వేడి-ప్రభావిత మండలాలను శుభ్రం చేయండి.
• పైకప్పు పూర్తయ్యే ముందు సీలింగ్ కోసం గట్టర్ జాయింట్లు మరియు రూఫ్ ప్యానెల్ ఎంట్రీ పాయింట్లను తనిఖీ చేయండి.

ప్రాజెక్ట్ బృందాలు తరచుగా లేవనెత్తే ప్రశ్నలు

బాహ్య గట్టర్‌కు బదులుగా అంతర్గత గట్టర్ ఎప్పుడు అవసరం?

పారాపెట్ గోడలతో లేదా నిర్మాణ రూపకల్పనలో డ్రైనేజీని వీక్షించకుండా దాచే భవనాలపై అంతర్గత గట్టర్‌లు సర్వసాధారణం. బాహ్య గట్టర్లను వ్యవస్థాపించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం. ఎంపిక సాధారణంగా ముఖభాగం రూపకల్పన మరియు వాతావరణం ఆధారంగా వాస్తుశిల్పి మరియు నిర్మాణ ఇంజనీర్చే చేయబడుతుంది.

అంతర్గత గట్టర్‌ల కోసం 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ని ఏది ప్రమాణంగా చేస్తుంది?

నిర్మాణం తర్వాత అంతర్గత గట్టర్లను యాక్సెస్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి పదార్థం నిర్వహణ లేకుండా తుప్పును నిరోధించాలి. కోడ్‌కు కనీసం 1.0 మిమీ మందంతో 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అవసరం ఎందుకంటే ఇది తుప్పు నిరోధకత, బలం మరియు ఖర్చు యొక్క నిరూపితమైన బ్యాలెన్స్‌ను అందిస్తుంది.

సైట్‌లో పొడవైన గట్టర్ పరుగులు ఎలా చేరాయి?

విభాగాలు సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కనెక్టర్లతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి లేదా సీలు చేయబడతాయి. సరిగ్గా చేసినప్పుడు వెల్డింగ్ నిరంతర జలనిరోధిత ఉమ్మడిని అందిస్తుంది. సీలెంట్తో మెకానికల్ కీళ్ళు కూడా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే వాటికి మరింత జాగ్రత్తగా సంస్థాపన మరియు ఆవర్తన తనిఖీ అవసరం.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గట్టర్‌లకు ఏ ముగింపు అత్యంత ఆచరణాత్మకమైనది?

చిన్న గీతలు మరియు ఉపరితల గుర్తులను మిర్రర్ ఫినిషింగ్‌ల కంటే మెరుగ్గా దాచడం వలన బ్రష్ చేయబడిన మరియు మాట్టే ముగింపులు తరచుగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి. మిర్రర్ ముగింపులు మరింత ప్రతిబింబిస్తాయి మరియు నీటి మరకలను మరింత సులభంగా చూపగలవు, అయితే అవి కొన్నిసార్లు విజువల్ ఎఫెక్ట్ కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.

స్వీకరించడం మరియు ధృవీకరణ

ప్రతి డెలివరీ మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్‌తో తనిఖీ చేయబడాలి, ఇది తప్పనిసరిగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు షీట్ మందాన్ని నిర్ధారించాలి. డైమెన్షనల్ ధృవీకరణ వెడల్పు, ఎత్తు, అంచు పరిమాణం మరియు సూటిగా ఉంటుంది. వెల్డెడ్ విభాగాల కోసం, వెల్డింగ్ విధానం అర్హత కలిగి ఉందని మరియు వెల్డర్లు చెల్లుబాటు అయ్యే ధృవపత్రాలను కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించండి. రవాణా సమయంలో సంభవించిన గీతలు, డెంట్‌లు లేదా ఇతర నష్టాల కోసం ఉపరితల ముగింపును తనిఖీ చేయండి.

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు నిర్ధారించవలసిన పాయింట్లు

• గట్టర్ లేఅవుట్ రకాన్ని నిర్ణయించండి మరియు స్ట్రక్చరల్ డ్రాయింగ్‌లతో క్రాస్-సెక్షన్ కొలతలను నిర్ధారించండి.
• సైట్ యొక్క తుప్పు వర్గం ఆధారంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి.
• షీట్ మందం అంతర్గత గట్టర్‌ల కోసం పాలక కోడ్ ద్వారా అవసరమైన కనిష్ట స్థాయికి అనుగుణంగా ఉందని ధృవీకరించండి.
• గట్టర్ వాలు మరియు మద్దతు అంతరాన్ని ప్లాన్ చేయండి, తద్వారా నీరు దిగువ పైపుల వైపు స్థిరంగా ప్రవహిస్తుంది.
• సుదీర్ఘ పరుగుల కోసం, ఉష్ణోగ్రత పరిధిని మరియు విస్తరణ కీళ్ళు అవసరమా అని పరిగణించండి.
• ఉత్పత్తి ప్రారంభమయ్యే ముందు ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు మరియు అంచనా డెలివరీ పొడవును నిర్ధారించండి.